珠光体型堆焊金属冲击韧性好有较好的抗裂性能
双相不锈钢用焊丝双相不锈钢用焊丝的特点是焊缝組织为奥氏体占优的双相组织，铁索体化元素Cr、Mo含量与母材相当.而奥氏体化元素Ni比母材提高2%?4%。另 外，焊丝中还含有奥氏体化元素N，但含M +宵太卨，否则会产生气孔异种钢焊接用焊丝焊丝的选择要充分考虑到母材的化学成分、性能、接头形式和使用要求等，保证焊缝金属ft有所要求的综合件能，如耐蚀性、耐热性、热强性等。

焊丝的选用通常是就尚不就低，即焊丝成分尽可能接近卨成分的母材一方.如碳钢、低合金钢与不 锈钢焊接时，应选用不锈钢焊丝。焊丝使用注意事项焊接电源TIG焊为岜流正极性，其他方法（如MIG、MAG、C()2和埋弧焊）为 宵流反极性。 它包括珠光体、索氏体、屈氏体等同类组织的堆焊金属，其硬度值小于40HRC，多为 沄碳低合金成分系统?碳的含量一般小于0.5%，合金元素的总量在5%以下，常用的合金 =蒺有Mn、Mo、Cr、Si等。当合金元素较多或冷却速度较快时，将会出现马氏体组织，礓度提高。这类堆焊金属大都是在焊态下使用，也可进行淬火、回火处理，以进一步改善性 苷：它们的特点是冲击韧性好，有一定的耐磨性，易于机械加工，价格低廉，并有较好的抗裂性能，焊前可不进行预热。其用途主要足堆焊常温下使用的承受冲志载荷和金属间磨损的零件.如齿轮、轴类等，也可用于过渡层堆焊。当堆焊金属含碳童小于0.3%时，其组织为低碳马氏体，硬度为25?50HRC。

它具有良好的抗裂性能，硬度适中，能承中等冲击。应用范围比较广泛，可代荇珠光体、贝氏体堆焊金属，但其耐磨料磨损性能较差。堆焊金属含碳最为3%0.6%时，其组织为片状马氏体，也有的含少鼂低碳马氏体、光体和残余奥氏体，其硬度为38?55HRC，具有良好的耐磨性和中等抗冲击能力。当堆焊金属含碳贷大于0.6%时，其组织为片状马氏体和残余奥氏体。如果含碳量和含铬遣都较高，其残余奥氏体增加，韧性有改善。该类堆焊金属的硬度高达60HRC左右，具冇好的耐磨料磨损性能，但抗冲击能力较差。低碳马氏体焊丝，焊前可不预热；中碳马氏体焊丝，要求预热250°C左右；高碳马氏体焊丝，则耍求预热350°C以上。如果需要机械加工，则应先进行退火处理，加工后再进行淬大处理。