低合金钢焊丝不受后续焊道影响得到稳定的高韧性焊缝
在焊接大刚度构件、焊补焊接缺陷、焊后不能热处理的工件或焊接12Cr5Mo等焊接性较差的耐热钢时，"采用强度低、塑性好、溶氣量大的Cr-Ni奥氏体咽焊丝进行预热焊荏以释放焊接应力，提尚接头韧性，防止焊接裂纹。似对于承受循环加热和冷却工作条件的结构，不宜采用Cr-Ni奥氏体型焊材，以免两种类型钢材热膨胀系数相差太大，在用过程中产生热应力而引起开裂。
低温钢用焊丝大都采用与母材含Ni量相当的镍合金化的低合金钢焊丝，并尽量降低焊丝C\ S、P等杂质含量。近年來，开发了向焊缝中添加微量Ti和B的焊丝，充分利用Ti和B乏化品粒的效果。加Ti和B的方法可以在不受后续焊道影响的条件下，保证焊缝结晶的本质晶粒化.从而得到稳定的高韧性焊缝。

这种效果在采用大的焊接热输入时尤为明显。低温钢对焊接热循环较为敏感.当采用大热输人焊接时，过热区奥氏体晶粒容易K大，低温韧性显著降低。因此.必须采用严格的焊接工艺，特别是限制焊接热输入，最 二艰度地降低接头的过热程度.以确保获得较卨的焊缝及热影响区低温韧性。
耐大气腐蚀钢焊丝的合佥系统一般可分为Cu-Cr系、Cu-Cr-Ni系及Cu-Ni系，焊缝金II抗拉强度有490MPa与590MPa两个级别。它的耐大气腐蚀性能主要取决于Cu、Cr, Ni 写含金元素的含量，故选用焊丝时，推荐采用与被焊钢种合金系统相一致的化学成分。由于在钢的焊接中舄引起冷裂纹，故焊材中一般不采用添加P来提高其耐大气腐蚀的能力。耐大气腐蚀钢的焊接，通常可参照低碳钢或490MPa级高强钢的焊接参数，推荐采用 MAG焊及C02焊。

对于高磷型钢的焊接，宜采用甩材稀释率较小、低焊速的条件进行施以便防止焊接裂纹。当焊缝金属冷却速度较慢时.如大热输人焊接、母材厚度较薄或道 温度较高等，则焊缝金属的抗拉强度和冲击韧性降低。