立磨因其高效的工作效率，在水泥、电力、冶金、化工等行业的生产方面发挥着重要作用，但由于设备、维护、维护等综合因素，设备使用一段时间后，除定期更换易损件外，部分部件容易被忽视，如立磨表面磨损、轴承室磨损、减速机结合面漏油等，如果没有进行有效解决，则很容易发生重大事故。

一、立磨磨损的常见原因：

1、制造、安装和日常维护

（1）没有按照规定的流程进行安装；

（2）日常检查没有到位、保养，维护不及时；

（3）更换辊皮或调面时，表面处理不到位，紧固力矩不均匀或不到位；

（4）辊子质量问题(如:与辊体配合、加工表面尺寸精度等);

（5）未严格按照开机紧固要求执行。

2、设备使用环境方面

（1）设备的使用温度有些高并且不稳定；

（2）设备材料不详，线膨胀系数无法获得或计算。

二、立磨堆焊的常用设备:

1、焊接变位器：尺寸和承载能力与工件相适应。使工件按规定速度旋转，并将辊面的任何位置调整到水平位置。

2、操作架、行走机构和控制器：可灵活调整焊枪到所需位置，使焊枪垂直于设定速度，方便调整任何焊接工艺参数。

3、焊接主机：推荐额定电流为1000A的变频或可控硅电源。

三、推荐型号

      建议使用天津雷公LZ606，其合金为高碳高铬，能承受中低冲击，具有耐磨、高硬度等特点。焊接时，无需气体、焊剂等保护介质，飞溅小，成型美观；常用于水泥立磨或磨煤辊、挤压辊、落料斗、铲斗、风机叶轮、螺旋输送机、叶轮、盾构头护板、耐磨板、磨煤机打击板等工件的堆焊修复。

四、立磨堆焊修复建议

1、焊前准备

      新辊表面硬化处理:焊接辊子前，需要机械加工去除工件表面的铸造缺陷。

      旧辊堆焊：焊接前，用碳弧或电容器爆炸去除表面疲劳层。确保焊前母体无层状缺陷。

2、预热

      对于离线焊接：焊前将辊子整体预热至150℃再焊接，以提高底层的结合性。

      对于在线修复：由于现场情况不允许，可不进行预热。 

五、注意事项

1、焊丝应保存在阴凉干燥处，开包后三天内用完。

2、避免焊丝受潮，受潮后需300℃烘烤2小时以上。

3、以上立磨堆焊工艺由天津雷公结合实验和客户反馈获得，仅供参考。

      以上内容由耐磨药芯焊丝生产厂家天津雷公焊接材料有限公司编辑  咨询电话：18202593233

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