堆焊中常见问题的解决办法及防备
（1）做好耐磨堆焊前的准备作业。要做好堆焊部件的探伤检查作业，确保焊接后工件本体没有可能扩大的裂纹发生；清洁作业要做好，确保无油、无水、无污物，坚持清洁的金属光面；采纳必要的办法避免堆焊工件变形。
（2）在堆焊焊接时，药芯焊丝及时清理焊渣和飞溅物，避免杂物混入焊层中，确保焊层的原料和功能共同，若发生不良积瘤，要及时处理，避免影响焊接堆焊件外观的成型和内在质量的安稳。
（3）焊接设备的准备作业要做好，开始作业后，应坚持连续进行，争取一次成型，这样整个工件堆焊层坚持整体性。所以，焊接、伺服机构、焊丝准备、设备维护都要杰出到位。
（4）堆焊焊材的准备有必要做好，焊材依据保存条件和要求，进行焊前的准备程序。
（5）关于堆焊修复层内部气泡、夹渣、裂纹的散布，一般焊接作业完成后就已确认下来，简直无法改变，只做打磨处理。但是关于某些超支部位，依据工艺也能够采纳部分的修补办法，原则是越少越好。
（6）耐磨部件堆焊作业的场所温度也应加以操控，杜绝温差变化过大，影响焊接工件的冷却速度，也就影响堆焊层的硬度散布、均匀性和安稳性。
（7）关于部件堆焊作业一般变形量是很微小的，大都不会影响安装运用，但是关于部分超支状况，一般也能够采用增加机加工的方法，从头加工部件的安装尺度，到达运用要求。
（8）加强焊接设备的保养和维护，确保设备的无缺，使得焊接功能安稳。
（9）发明适合安稳的堆焊作业环境，坚持焊接温度的恒定，确保堆焊层的成型、硬化均匀。
（10）加强焊材的储藏、防水、防潮、防污染等，操控好焊材的干燥程序，坚持焊材成分均匀安稳。
（11）注意焊接过程中焊渣的打磨、除油等清洁作业执行到位，确保熔合材料的安稳共同。
（12）特别要注意打底层的堆焊树立作业，及时消除结合层的应力消除，避免堆焊层发生与基体的脱落、剥离现象。
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