药芯焊丝耐磨堆焊工艺
在设备订购没有特殊要求的工厂，运用立磨的工厂最初的立磨磨辊、磨盘等部件多数由镍、铬合金铸造而成。对合金铸铁外表施行堆焊，须选用专业设备且有专业技术资质的企业才行。堆焊工厂选用焊接配备为全自动焊接系统，焊机为大容量操控焊机，电流电压相对稳定，焊丝选用专用焊丝，如KSW-266等。KSW-266系归于自维护明弧焊，焊点温度相对较低，保证工作物不变形。堆焊修复施工时，须预先规划出磨辊及磨盘机台装配计划，彻底依照部件装配图进行，保证部件各尺寸施工的圆度，然后架设焊枪（每支焊枪8 kg/h）进行施工操作。堆焊时应留意以下几点：
（1）对于新制作耐磨部件，铸造毛坯通常为ZG35，铸造完成后要通过退火、正火处理，通过粗加工后，选用超声波探伤查看内部是否存在缺陷，然后用磁粉或许着色探伤办法查看外表裂纹，避免内部、外表缺陷导致焊接后和运用进程中的断裂现象。
（2）外表堆焊的焊接进程一般是“冷”进程，在焊接进程中基体金属温度有必要≤150 ℃，焊接后剩下应力的巨细很大程度上取决于堆焊中发生的裂纹状况和对传入基体金属内的热量操控。堆焊修复进程中发生的散布均匀的裂纹，能够消除不同材质之间的收缩应力，但假如辊子内存在铸造剩下应力，那么堆焊修复时发生的裂纹就有可能延伸至基体的内部，这种辊子就不能选用外表堆焊处理。
另外要认识到，基体和焊接材料药芯焊丝之间的结合不是完整含义的熔焊结合，硬化层更像是一种覆盖层，结合层的强度仅够坚持硬化层能覆盖在基体外表上。
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