1.药芯焊丝的种类与特性

     依据耐磨焊丝的结构，药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。无缝焊丝能够镀铜，功能好、成本低、已成为往后发展的方向。

     依据是否有维护气体，药芯焊丝可分为气体维护焊丝和自维护焊丝；药芯焊丝芯部粉剂的成分与焊条药皮类似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等，依据药芯焊丝内层填料粉剂中有无造渣剂，可分为“药粉型”焊丝和“金属粉型”焊丝；依照渣的碱度，可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。

     钛型渣系药芯焊丝的焊道成形漂亮，全位置焊接进工艺功能好、电弧安稳、飞溅小、但焊缝金属的耐性和抗裂功能较差。与此相反，钙型渣系药芯焊丝的焊缝耐性和抗裂功能优良，但焊道成形和焊接工艺功能稍差。钛钙型渣系介于上述二者之间。　

     “金属粉型”药芯焊丝的焊接工艺功能类似于实芯焊丝，其熔敷功率和抗裂功能优于“药粉型”焊丝。粉芯中大部分是金属粉（铁粉、脱氧剂等），还参加特别的稳弧剂，可确保焊接时造渣少、功率高、飞溅小、电弧安稳，并且焊缝扩散氢含量低，抗裂功能得到改进。　

     药芯焊丝的截面形状对焊接工艺功能与冶金功能有很大影响。依据药芯焊丝的截面形状可分为简略的O形和杂乱断面的折叠形两类，折叠形又可分为梅花形、T形、E形和中间填丝形等。　

     药芯焊丝的截面形状越杂乱、越对称，电弧越安稳，药芯的冶金反应和维护效果越充分。但是跟着焊丝直径的减小，这种差别逐步缩小，当焊丝直径小于2mm时，截成形状的影响已不明显了。

     药芯焊丝的焊接工艺功能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强，可用于焊接各种类型的钢结构，包含低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。

     所选用的维护气体有CO2和Ar+CO2两种，前者用于普通结构，后者有于重要结构。药芯焊丝适于自动或地半自动焊接，直流或交流电弧均要。

2.低碳钢及高强钢用药芯焊丝

     这类焊丝大大都为钛型渣系，焊接工艺性好、焊接出产率高，首要用于造船、桥梁、建筑、车辆制作等。低碳钢及高强钢用药芯焊丝种类较多，从焊缝强度级别上看抗拉强度490MPa级和590Mpa级的药芯焊丝已普遍运用；

     从功能上看，有的侧重于工艺功能，有的侧重于焊缝力学功能和抗裂功能，有的适用于包含向下立焊在内的全位置焊，也有的专用于角焊缝。

3.不锈钢用药芯焊丝

     不锈钢焊丝的口种已有20余种，除铬镍系不锈钢药芯焊丝外，还有铬系不锈钢药芯焊丝。焊丝直径有0.8、1.2、1.6mm等，可满意不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需要。所选用的维护气体大都为CO2，也可选用Ar+（20%~50%）CO2的混合气体。　

4.耐磨堆焊用药芯焊丝

     为了添加耐磨性或使金属表面取得某些特别功能，需要从焊丝中过渡一定量的合金元素，但是焊丝因含碳量和合金元素较多，难于加工制作。跟着药芯焊丝的面世，这些合金元素可参加药芯中，且加工制作方便，故选用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的办法，并已得到广泛运用。

     此外，在烧结焊剂中参加合金元素，堆焊后也能得到相应成分的堆焊层，它与实芯或药芯焊丝相合作，可满意不同的堆焊要求。

     常用药芯焊丝CO2堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊办法如下:

     细丝CO2药芯焊丝堆焊 该办法焊接功率高，出产功率为手弧焊的3~4倍；焊接工艺功能优良，电弧安稳、飞溅小、脱渣简略、堆焊成形漂亮。这种办法只能一般药芯焊丝过渡合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊层。

     药芯焊丝埋弧堆焊修复选用大直径(3.2 、4.0mm)的药芯焊丝，焊接电流大，焊接出产率明显进步。当选用烧焊剂时，还可通过焊剂过渡合金元素，使堆焊层得到更高的合金成分，其合金含量可在14%~20%之间变化，以满意不同的运用要求。该法首要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨耐蚀部件。

5.自保护药芯焊丝

     自维护焊丝是指不需要维护气体或焊剂，就可进行电弧焊，从而取得合格焊缝的焊丝，自维护药芯焊丝是把作为造渣、造气、脱氧效果的粉剂和金属粉置于钢皮之内或涂在焊丝表面，焊接时粉剂在电弧效果下变成熔渣和气体，起到造渣和造气维护效果，不用另加气体维护。

     自维护药芯焊丝的熔敷功率明显比焊条高，户外施焊的灵活性和抗风才能优于气体维护焊，一般可在四级风力下施焊。由于不需要维护气体，适于户外或高空作业，故多用于装置现场和建筑工地。　　

     自维护焊丝的焊缝金属塑、耐性一般低于选用维护气体的药芯焊丝。自维护焊丝现在首要用于低碳钢焊接结构，不宜用于焊接高强度钢等重要结构，此外，自维护焊丝施焊时烟尘较大，在狭窄空间作业时要注意加强通风换气。

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