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铬镍钼铌药芯焊丝为什么常用于钢铁行业的部件修复?
来源:耐磨焊丝厂家—天津雷公焊接材料有限公司 日期:2017-3-24


钢铁冶金行业     

 

      铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、铌(Nb)这些元素因其独特的物理化学性质,在钢铁行业中具有广泛的应用,那么。为何这类焊丝常常出现在钢铁冶金行业呢?作为耐磨焊丝厂家的专职人员,我将为朋友们进行详细的解答。

一、铬(Cr)

提高淬透性:铬能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用,使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能。

增强耐磨性和硬度:铬可提高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆。含量超过12%时,还可提高钢的高温抗氧化性和耐氧化性腐蚀的能力。

提高强度和屈服比:铬能提高碳素钢轧制状态的强度和硬度,并降低伸长率和断面收缩率。在弹簧钢和轴承钢中,铬能提高强度和屈服比,特别是提高比例极限和弹性极限。

二、镍(Ni)

提高强度和韧性:镍在钢中强化铁素体并细化珠光体,提高强度,同时对塑性的影响不显著。每增加1%的镍,强度可提高约29.4Pa。镍还能提高钢的韧性、塑性以及抗疲劳的能力,并减小钢对缺口的敏感性。

降低低温脆性:镍能降低钢的低温脆性转变温度,对低温用钢有重要意义。例如,含镍3.5%的钢可在-100℃时使用,含镍9%的钢则可在-196℃时工作。


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三、钼(Mo)

提高高温强度和韧性:钼能显著提高合金在高温下的强度和韧性。在渗碳钢中,钼除了具有上述作用外,还能降低碳化物在晶界上形成连续网状的倾向,减少渗碳层中残留的奥氏体,相对地增加了表面层的耐磨性。

提高淬透性和回火稳定性:在调质钢中,钼能使较大断面的零件淬深、淬透,并提高钢的抗回火性或回火稳定性。

四、铌(Nb)

细化晶粒:铌元素对钢的组织特征有显著影响,富含Nb元素的碳化物、氮化物以及碳氮化物,在奥氏体晶界亚晶界处产生钉扎作用,抑制奥氏体晶粒长大,有利于连续冷却后获得较为精细的微观组织。

提高淬透性:当Nb元素在奥氏体中固溶时,能够显著提高钢的淬透性,有利于形成贝氏体/马氏体组织,具有较好的综合性能。

      这些元素在钢铁中的合理应用,可以显著提高钢铁材料的综合性能,满足各种复杂工作环境的需求。因此,铬、镍、钼、铌等元素在钢铁行业中具有不可替代的地位。



      以上内容由耐磨焊丝厂家天津雷公焊接材料有限公司编辑  咨询电话:18202593233

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