焊道的高温作用对于晶粒影响是非常大的，其会使晶粒变得粗大，进而导致韧性下降。它的基体及其精炼净化手段是值得深人探讨的。在焊接过程的熔池净化、组织调控和微合金化等方面还有待深入探索。通过把焊缝性能改进，从而使其性能更加优良。与轧制状态的钢材组织不同，铸造状态的焊缝金属凝固后，首先形成柱状晶组织，所以细化焊缝应从细化柱状品方面是尽量减少柱状品区的范围，改变柱状品自身的尺寸和形态，为此应采用较低的热输人，也应尽可能降低焊接电流。
熔池屮加人某些合金元素，如V，Nh，Ti等，起到变质处理的作用，对结晶组织进行细化。另一方面，采用多道焊技术，使柱状晶体区的一部分发生重结晶，从而减少柱状晶体区的比例。在进行多道焊接时，对焊道中未熔化部分进行热处理，加热到相变点，使组织细化。同时，焊接参数的选取应得当，包括热输入、焊接电流、焊丝直径、施焊时进行适当的摆动等，以使结晶的范围进一步扩大。
需注意的是，如果后续焊道的高温加热时间过长，其重结晶区的晶粒就会变得粗大，导致韧性下降，对此，应尽量避免这一情况的发生。对于低合金钢而言，为了得到较大的强度和韧性，最有利的办法是，焊缝的组织为针状铁素体、下贝氏体和低碳马氏体（也称板条马氏体）。在合金含量较少时，生成针状铁素体组织为佳。合金含量较多时，则不能出现铁素体，而是生成贝氏体或马氏体，同时还要防止产生上贝氏休和孪晶马氏体组织。
组织的成分主要取决于两个因素：笫一个是合金成分，特别是主要元素的含量；第二个是冷却速度，它取决于热输入、层间温度和接头尺寸及接头形式等。接头尺寸及接头形式会影响焊缝的冷却条件，并且也会影响熔合比，进而使焊缝化学成分和组织均会发生轻微变化。因此，我们在堆焊过程中，需要重点注意焊道的温度控制，从而保证晶粒的正常变化。
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