埋弧堆焊时出现的氧化纹并不一定都属于缺陷，这需要根据具体的纹理特征、产生原因以及对焊件性能的影响来综合判断。

      氧化纹通常是由于焊接过程中各种因素（如焊接电流、电压、焊接速度、焊丝成分、焊剂种类等）的变化，导致焊缝金属在凝固过程中形成的不同组织或结构特征。这些纹理可能表现为焊缝表面的波纹状、条带状或其他形状。

      在某些情况下，氧化纹可能是正常的焊接现象，不会对焊件的力学性能和使用性能产生显著影响。例如，当氧化纹是由焊接电流和电压的波动引起的轻微表面波纹时，这些波纹通常不会对焊件的整体质量造成问题。

      然而，如果氧化纹是由于焊接工艺参数选择不当、焊丝或焊剂质量问题、焊接环境恶劣等因素导致的，且这些纹理严重影响了焊缝的力学性能（如强度、韧性、抗疲劳性等）或外观质量（如平整度、光洁度等），那么这些氧化纹就可能被视为焊接缺陷。

      因此，在判断氧化纹是否属于缺陷时，需要综合考虑焊接工艺参数、焊材质量、焊接环境以及焊件的具体应用要求。如果氧化纹对焊件的性能和使用寿命产生了不利影响，那么就需要采取相应的措施进行修复或改进焊接工艺。

      总的来说，氧化纹并不总是缺陷，但需要仔细评估其对焊件性能的影响，并采取相应的措施来确保焊接质量。如果氧化纹确实构成了缺陷，那么就需要及时修复并避免类似问题的再次发生。

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