一、气孔的类型
1.内孔：
指焊缝内的小孔，通常为圆形或椭圆形，因为它通常是由熔池内的气体冷却形成的，所以也称为孔缩孔。
2.表面气孔：
指焊接表面的气孔，通常是由焊接过程中引入的空气或水分等引起的，一般呈小孔状。
3.夹杂气孔：
指杂质或气泡夹杂在焊缝中形成的气孔，一般呈环状或长条状。
二、焊接气孔的原因
1.焊接材料质量差:
耐磨药芯焊丝中的气体含量过高，如焊接材料中未完全挥发的溶剂等，都会导致焊接气孔。
2.焊接操作不当：
如焊接技术不熟练、作业不规范、工作温度、焊接速度控制不当等；焊接过程中对熔池温度和气体流动控制不当，也会导致气孔。
3.焊接环境差：
指在焊接环境中，空气中的氧气、水分等杂质超出要求，这些都是会对焊接质量产生影响的因素。
三、如何避免焊接气孔产生
1.选用优质的耐磨药芯焊丝（选择具有一定规模且生产工艺成熟，产品品质稳定的企业合作）。
2.做好焊前的准备工作，确保焊接环境干燥干净，避免水、油、锈等杂质。
3.掌握好焊接技术，进行标准化作业，了解各类焊接材料的特点以及性能。
4.针对易产生气孔的焊缝，可以采取预加热、提高焊接速度、改善气体流动等措施，来降低熔池中氧、氮等杂质的含量，达到提高焊接质量的目的。
四、总结
焊接时产生气孔是比较常见的焊接缺陷之一，但，我们可以通过选择优质的耐磨药芯焊丝以及保证焊接环境，标准化作业等，有效地避免这个问题，从而保证最终的焊接质量和效果。
耐磨药芯焊丝生产厂家天津雷公焊接材料有限公司 咨询电话：18202593233
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