气孔问题是自保护焊丝开发过程中最重要的问题之一。在自保护金属芯堆焊丝中外部没有保护介质，焊缝没有熔渣保护，而且合金成分大，气孔的问题变得尤为突出。
一、锰对气孔的影响
通过实验研究发现，药芯中的金属锰对焊缝中气孔的产生有着决定性的影响。
首先，金属锰的沸点相对较低（2335°C）。焊接电弧温度(3000-5000°C)下，蒸发成锰蒸气，形成保护，可有效防止有害气体的侵入。
第二，由于锰对氧气的亲和力很强，在反应的过程中容易产生一氧化锰。浮在熔池的表面而形成微量渣，避免氧气对熔池的侵入。
然而，过量添加药粉中的金属锰不仅会降低其他合金成分的相对含量，还会大大增加焊接烟尘。因此，要合理安排各个合金成分的配比。
二、钛对气孔的影响
氮气孔是一个很重要的问题；由于钛和氮之间的亲和力很强，它可以在液体熔池中形成氮化钛，有效地发挥脱氮作用，防止氮气孔产生。但当钛添加过多时，也会增加焊缝表面形成的微量熔渣的粘度和表面张力且透气性差。从熔池中排出的气体形成气泡，停留在液体金属表面和液体熔渣之间的界面上，无法及时冲出熔渣层。
为了达到力的平衡，气泡中的气体应对周围施加一定的压力。气泡压力越大，金属表面留下的压痕就越深。随着熔池的冷却和凝固，熔渣的粘度和表面张力降低，气泡可以溢出。但此时，它在金属凝固表面形成了压痕。因此，不仅要防止焊缝中出现氮气孔，还要避免焊缝中的压坑。药芯中钛的含量必须控制在适当的范围内。
三、硅铁和硼铁对气孔的影响
熔滴在焊丝端部形成到过渡至熔池的过程中，因熔滴温度高，气体的溶解度大大提高，当熔滴过渡没有保护时，部分气体会被带入到熔池中。药粉中含有一定量的硅铁和硼铁，在焊接电弧热的作用下，合金中的硼、硅和氧气具有较大的亲和力，当熔滴过渡时或在熔池中发生强烈的氧化还原反应，会形成氧化硼和氧化硅。氧化硼和氧化硅合成一种低熔点的硼硅酸盐化合物，这种化合物的氧化硼和氧化硅与其他氧化物发生反应，形成硼硅酸盐玻璃状复杂化合物，覆盖金属液滴，保护熔滴的过渡。
在熔池的强烈搅拌下，浮到熔池的液体金属表面，形成一层非常薄的均匀保护膜，从而防止空气中氧气、氮气等有害气体的渗透，从而保护焊缝金属，但，同时也要注意控制各个化学成分间的合理搭配。
综上所述，气孔问题可以通过在药粉中添加锰，钛，硅铁和硼铁等进行有效的预防，但，也需要注意配比的合理性。
耐磨药芯焊丝生产厂家天津雷公焊接材料有限公司 咨询电话：18202593233
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