拉矫辊被损坏的原因是什么？
拉矫辊是连铸机的主要工作部件之一，其正常运行是连铸机连续生产的重要保证。然而，被磨损的拉矫辊不仅影响了工作效率，也增加了辊子本身的成本。本文内容将针对拉矫辊损坏的原因进行分析，具体如下：
一、受物料的温度影响
拉矫辊工作时，外表面与铸坯接触，铸坯温度很高，导致辊外表面与铸坯接触温度很高。辊旋转时，接触点旋转铸坯后，温度迅速下降；当这一点靠近铸坯时，温度逐渐升高，当它与铸坯接触时，温度迅速升高。这种循环，温度周期变化，辊外表面的每一点都经历了上述循环变化过程。辊内孔有冷却水，内表面温度始终保持一定的恒定值。这样，辊段就会产生周期变化、非轴对称、不均匀的温度场，从而产生周期变化的热应力。
拉矫辊内孔附近部分温度变化不大，外表面附近温度变化较大，特别是辊与铸坯接触点附近，温度变化较大。
就拉矫辊的外表面而言，与铸坯接触时温度很高。随着辊子的旋转，温度下降。当它靠近铸坯时，温度又升高了。这样，反复加热冷却的循环过程导致热疲劳和热裂纹。
二、受到应力的影响
拉矫辊外表面受压应力，内表面受拉应力，σ值很大，由于辊旋转，外表面温度很高，材料机械性能下降，应力以“交变应力”的形式作用于辊表面，应力范围很大，使表面产生热疲劳，因此开裂，在热应力和钢坯矫直力的联合作用下，裂缝向深延伸，最终导致辊断裂。
鉴于上述分析，为了提高工作效率，节约成本，当拉矫辊因上述问题被损坏后，可通过堆焊进行修复；既能修旧利废，又能延长工件使用寿命，提高工作效率，可谓一举多得。具体的堆焊方案，欢迎联系天津雷焊接材料有限公司技术人员，将竭诚为您服务。
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