跟着科学技术的日益前进，各种产品机械装备逐渐向大型化、高效率、高参数方向展开，对产品的可靠性和使用功能要求越来越高。材料表面堆焊作为焊接技术的分支，是进步产品和设备功能、延伸使用寿命的有用手法。除了金属和合金外，陶瓷、塑料、无机非金属及复合材料等可以作为堆焊合金材料。因而，经过堆焊技术可以使零件表面获得耐磨、耐热、耐蚀、耐高温、光滑、绝缘等各种特别功能。现在，堆焊技术许多应用于机械制造、治金、电力、矿山、修建、石油化工等工业部门。
堆焊的特征与分类
（1）堆焊的特征
堆焊是选用焊接方法将具有必定功用的资料熔敷在工件外表的一种工艺进程。堆焊的意图与一般焊接方法不同，不是为了衔接工件，而是对工件外表进行改性，以取得具有耐磨性、耐热性、耐蚀性等特别功用的熔敷层，或康复工件因磨损或加工失误构成的标准缺少。这两方面的应用在外表工程学中称为修正与强化。下图所示为堆焊后的零部件外表。
堆焊后的零部件外表
堆焊方法较其他外表处理方法具有的长处是：
1）堆焊层与基体金属的结合是冶金结合，结合强度高，抗冲击功用好。
2）堆焊层金属的成分和功用调整便当，一般常用的焊条电弧焊堆焊焊条或药芯焊条调度配方很便当，能够规划出各种合金系统，以习气不同的工况要求。
3）堆焊层厚度大，一般堆焊层厚度可在2~30mm内调度，更活合于严峻磨损的工况。
4）节约本钱，经济性好。当工件的基体选用一般资料制作，外表用高合金堆焊时，不只下降了制作本钱，而且节约了许多宝贵金属。在工件修补过程中合理选用堆焊合金，对受损工件的外表加以堆焊修补，能够大大延伸工件使用寿命，延伸修补周期，下降出产本钱。
5）因为堆焊技术便是经过焊接的方法增加或恢复零部件标准，或使零部件外表取得具有特别功用的合金层，所以关于能够熟练掌握焊接技术的人员而言其难度不大，可操作性强。
（2）堆焊的分类
堆焊技能是熔焊技能的一种，凡属于熔焊的方法都可用于堆焊。常用堆焊方法的分类见表。现在应用最为广泛的是焊条电弧堆焊和氧乙炔火焰堆焊。
堆焊的用处
作为焊接领域中的一个分支，堆焊技能的使用规模十分广泛，堆焊技能的使用简直广泛一切的制作业，如矿山机械、输送机械、治金机械、动力机械、农业机械、轿车、石油设备、化工设备、建筑以及工具模具及金属结构件的制作与维修中。通过堆焊可以修复外形不合格的金属零部件及产品，或制作双金属零部件。采用堆焊可以延长零部件的使用寿命，降低成本，改进产品设计，尤其对合理使用材料（特别是贵重金属）具有重要意义。
