1.矿渣磨的工作原理

电机通过减速机带动磨盘转动，热风炉提供热源，从进风口进入磨盘下方的入口，然后通过磨盘周围的风环（配风口）进入磨机。物料从进料口落到转动的磨盘中央，被热风烘干，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，并被啮入磨辊底部而粉碎。粉粹后的物料继续在磨盘边缘移动，在风环处被高速向上的气流带起（6~12 m/s），大颗粒被折回到磨盘，合格的细粉随气流通过分选器进入收集器。整个过程归纳为：喂料—烘干—研磨—选粉这四个步骤。

矿渣立磨一般由主辊和辅辊组成，主辊起研磨效果，辅辊起布料效果。咱们今日研究的矿渣立磨，共有三个主辊和三个辅辊。因为有可能在辊套或磨盘部分区域呈现密集的磨损，有必要通过在线焊接来重新处理。焊接作业是在磨机内部用移动式焊机来完成，不需要撤除研磨板。依据雷公焊材客户供给的经验，当磨损的槽口达10 mm深时就要进行重新焊接。若辊套呈现裂缝，必须及时对辊套进行替换。

磨辊的辊套耐磨层一旦损坏、掉落，将直接影响对产品的研磨效率，下降产量、质量，若未能及时发现掉落物，将直接导致别的二个主辊损坏。每个辊套损坏后需要替换新辊套，替换新辊套的作业时间依据作业人员的经验和熟练度以及东西的预备状况来决议，快则12小时，慢则24小时或更长。关于企业来说，经济损失很大，包含新辊套的投入和停产造成的丢失。所以以半月为定修周期，对辊套和磨盘进行及时的检查，发现耐磨层厚度下降10 mm，应立即组织安排相关修复单位进行现场焊补。一般对磨盘和辊套的修补在三个作业日内，即可敌对磨整条生产线进行体系检查修理，因为计划性强，能有效地保证相关作业的集中展开。一般咱们修理选择雷公焊材的LZ6026或者LZ143进行修复。