立磨体系有破碎、研磨、选粉、烘干、物料运送等工艺，并且操作简单效率高，用电量少，但是立磨体系的磨辊轴承费用相当的高，更换一次高达数十万元，且维修时刻长，严重影响企业的收益。

关于矿渣立磨磨辊呈现磨损的问题，必定要引起满足的注重，作业人员要规范操作，加强对立磨作业参数的调查，避免磨辊轴承呈现问题，然后确保整个体系的稳定运行。

01立磨磨辊磨损的原因

1.1轴承质量差

开磨后，质量差的轴承，震动情况显着偏大，并且喂料量低，很简单导致轴承损坏，为了削减轴承损坏后整个立磨体系的中断，必定要选用质量好的轴承来削减进程的繁琐，影响作业的进程。

1.2磨辊光滑油量缺乏

光滑油的上油量缺乏，会使得磨辊与轴承之间磨擦严峻，发生大量的热，不能及时散发出去，光滑作用差进而影响机器的作业，削减其运用寿数。

1.3光滑油的品类差

光滑油必定要选择品类优良，性价比高的，才干达到必定的效益。光滑油的品类差，光滑作用欠安，使得轴承与滑道之间无法构成杰出的油膜，油品质量差，当温度升高时，颜色会发黑，粘度下降，光滑作用更差，还会形成轴承温度高，严峻缩短轴承的运用寿数，导致资料的糟蹋，严峻影响整个工程的进行，削减企业获取赢利。

1.4入磨物料散布不均

日常调查并记录入磨物料情况，能够发现当物料的料层多时，此刻磨辊的做功便会增多，相应的磨损更加严峻，并且还会形成物料的堆积；物料入磨后还简单偏离磨盘中心，形成磨辊轴承的长期高负荷作业，损害轴承。

02立磨磨辊磨损的预防措施

2.1磨辊设备不宜过紧，也不要过松

设备轴承前，必定要查看质量是否过关，质量好的轴承，有利于立磨顺利运行。设备时不应该过紧和过松，过紧的话，会导致磨损加速，并且会削减滚道之间的空隙，导致温度升高，使得轴承才用不久，直接报废，大大下降了轴承的运用寿数；一起，当轴承损坏时，过紧还会导致其很难从磨辊上拆开下来，为立磨作业带来进一步的难度。

过松的话，会形成磨道之间的空隙增大，磨辊与轴承之间无法严密相连。当磨辊滚动时，常常会呈现咬合的现象，二者彼此咬死，轴承再次无法从磨辊上拆开，很可能会损坏磨辊。

2.2选用正确的设备方法

设备时，首要应该检测并核对轴承的尺寸，确保彻底无误后，才能够准备下一步的操作；接着就要进行必定的防护处理，确保不会进入灰尘水渍等污染物。

设备进程中，时刻留意时刻和温度，不同的磨辊所需求的时刻温度都不尽相同，加热发生的氧化皮质，必定要做到整理洁净，此刻作业人员必定要戴好操作专用的手套，避免呈现烫坏等意外。

拼装完成后，还应该继续检测，避免内轴承和外径之间的距离增大，对磨辊形成严峻的影响。

2.3光滑油量要足够，品类要杰出

光滑油品类优良，性价比高的，才干达到必定的效益，最好选用粘度高，稳定性好的工业油，一起要下降轴承的温度，调整到适合的温度并加大油压，并确保轴承光滑。

一起油量要合理，削减磨辊与轴承之间的磨合，避免轴承的损坏，影响机器的作业，削减其运用寿数。

2.4确保磨辊的密封性

磨辊的密封性相同会对轴承发生很大的影响。必定要运用专门的旋转油进行密封，不仅能够光滑，还能够避免灰尘，水渍以及风尘进入其间，起到很好的密封作用。

如果密封作用差，气领会从其间进入密封区，继而进入轴承区，使得轴承发生不必要的损坏，光滑作用也会下降，乃至会导致滚道外表发生脱落现象。

只要确保好磨辊的密封性，才干进步其轴承的运用率，延长其运用的寿数，确保轴承的作业环境杰出，轨道不受到任何污染物的腐蚀，然后削减磨辊的维修次数，确保作业的正常进行。

2.5有效的收集物料

跟着时代的进步，高科技的开展，能够选用新式的物料整理设备，选用皮带机的作业原理，利用杰出的驱动体系，很好的收集机器在运行时所漏掉的物料，避免其污染设备。

2.6定时整理清洗设备

关于磨辊设备，不光要选用杰出的配置，还要做好维护作业。磨机设备长期运用，其相对应的磨辊上的零件，必然存在着许多的灰尘和污垢，乃至还会存有些许的铁屑。要定时进行整理，如磨辊的辊轴要进行整理，确保其内部不存在任何的铁屑，否则会对机器形成严峻的损坏，一切的零件整理完毕后，能够用柴油进行擦洗，确保零件的质量。

油孔处必定要用压缩的空气进行吹洗，确保以前所用的油彻底吹出，继而在注入新的干油，反复操作；整理零件时，要留意所整理的次序，要做到有序不漏掉，并且要保持日常零件的洁净整洁。

2.7加强施工职工的办理

定时对作业人员进行培训，实时确保作业人员技能的更新。以确保在整个施工进程中人员及技能的稳定性，才干确保整个工程的顺利进行。

2.8磨辊堆焊焊丝选用得当

磨辊在磨损后要进行堆焊修复，堆焊过程中表面的处理、焊丝的选择、工艺参数、以及焊后处理都非常重要。如果您堆焊中选择雷公焊材，我们将为您提供一整套的工艺以及针对磨辊的情况推荐更加合适的焊丝。