锰元素能提高合金焊接性能从而改善工作性能
铁素体型低温钢铁素体型低温钢的显微组织主要是铁素体.伴有少量的珠光体。 为了降低这类钢的脆性转变温度，提高低温下抗开裂的能力，要求尽可能降低钢中的碳以及璘、硫等夹杂物的含量。也可以通过加入不同含量的镍和细化晶粒的方法来提高这类钢的低温韧性，如1.5%Ni钢、2.5%Ni钢、3. 5%Ni钢等。在一100°C工作温度时所选用的10Ni4 钢，就是通过增加镍的含最（含Ni3.5%)来提高其低温韧性的。

低碳马氏体型低温钢低碳马氏体型低温钢的典型钢号是用于一196°C的lNi9 (即常讲的9%Ni钢）。这类钢在淬火后为马氏体组织，正火后的组织为马氏体、铁素体以及少量的奥氏体。经过550-58(TC的冋火处理，其组织为回火马氏体并含有12%-15%的富 袭奥氏体。这种富碳奥氏体比较稳定，即使冷至00°C也不会转变，从而使钢保持良好的低温韧性。回火温度高于580°C,会使奥氏体的含量增多，奥氏体中的碳含量降低，影响奥氏体的稳定性，使其在低温下转变为马氏体，降低钢的低温韧性。这种钢与高合金奥氏体钢 如]Crl8Ni9)相比，具有较高的强度和较好的低温韧性.不仅节省了合金含量，也节约了钢材。

奥氏体甩低温钢奥氏体型低温钢具有优良的低温钿性.随着温度的降低，韧性降低很少。典型的08Crl8Ni9钢，广泛用于低温构件的制造。还有15Mn26A14钢也开始用于生产。但是，这类钢的使用温度不能低于马氏体相变温度.否则会造成奥氏体向马氏体的转变，从而降低材料的韧性。合金元素对钢的低温性能的影响合金元素对低温钢的作用.主要表现在对钢的低温韧性的影响。一般会随着含碳量的上升，钢的韧性下降。

因此.无论是从钢的低温韧性还 是从钢的焊接性能角度考虑，低温用钢的含碳量必须严格控制在0. 2%以下。锰是提高钢的低温韧性的主要合金元素之一。锰在钢屮主要以固溶体形式存在，起到固 溶强化的作用。另一方面，锰是扩大奥氏体区的元素，使奥氏体相变温度降低.容易得到细 小而富有韧性的铁素体和珠光体，从而改善钢在低温下的工作性能。