紧急的焊材运输更要小心翼翼，越是手忙脚乱越是容易出错
工艺塔分区列机自动装配机的位置，以确保准确性。埋弧焊焊接时完成曲的线，连接两双方的接口，电渣焊电渣焊日产使用连接控制障碍两侧;方块端面铣床面。若要确保的垂直。表面。以下的材料。同样的方法通道。会议在瘙痒和电渣压力焊枪，精密加工，以确保装配如下图所示型组件，如下所示。在一个盒子里的柱管，如下所示。安装在机翼上，如图所示。焊接然后再连接测试的各个组成部分。
测试包括绘图和的尺寸和形状精度口焊砂轮，磨或风焊前焊条时每桶检查绝缘。参数。毫米延长线的连接速度。类型的槽。交叉外侧柱列和包装盒。邮筒周围的相邻列。列十字绣光纤被插入到该列，该列的焊工焊接在下面的图片是在手臂的长度。第四列的方块，开槽的节奏，然后交叉的光纤通道和第四列是一个如下所示。

关闭的列交叉盒和使用专用的核心。生产钢柱牛腿。合适的工具，模具，高度和垂直牛腿和关键控制点质量牛腿安装质量直接关系到。首件检验和验收的所有成员是必要的，以防止缺铁性贫血是一种高质量的钢构件质量控制材料。如何确定的成品料的质量是真实和准确的主要原材料及辅助材料的名称。钢管和明确的保证证书或卡的测试报告。伤害的性质和几何形状。化学和物理测试，弯曲强度测试。超过毫米厚的板测试，并评估其有效性的过程。副高强度的螺栓保修凭证书。特性包括缺陷，如裂纹和几何尺寸。化学和物理测试的强度，扭转强度测试。某种形式的证书保证了生产线。在测试中的第一步。预订天的保修期从制造商，型号，款式要测试的过程中的效率。开始分包商须查明权威部门的报告为了表示水分的保证。
保证的纯度气体。材料在工厂检查的资质证书，并在不带电的钢号对应的电网。规定。毫米材料在出厂后的样品进行测试。犹他州和缺陷检测的向的拉伸试验使用。的横截面。金属板的厚度方向下降，从层状撕裂系统的位置和大小是使用示出的工件的一种形。检查材料的颜色，材料和工程材料，应制定和批准，并放置在一个双层橡胶铁锈，油漆的组合物中的元素应按照法规，不均匀的喷涂焊接机的焊渣，污垢进行，确保其表面。

额外的治疗已完成，网面生锈。组件的摩擦表面，加工机手榴弹表面摩擦的程度。摩擦表面应在相同的试验，使用相同的材料和加工方法，以及摩擦系数的产品处理。的测试，以确保使摩擦系数定义的要求的数目。倍的厚度的涂层的数量应该是根据设计的要求。表面元素不应该被混同于一个泄漏的油漆，涂料不应该剥开生锈。它应该是均匀的涂层。晕倒皱作为一个重要的流孔和气泡包装，运输和转移。选择工厂组件封装形式的原则，应该不会影响安装质量，而不是运或装箱的货物被分配在广场上。
供应及安装匹配的序列。钢包和身体部位应该包含一个独特的标志必须标有名称，数量，生产日期，螺栓等，应可靠地防水。措施雨水和防潮。面积较小的元器件的封装。不同部位的包，以避免混乱。可靠的运输计划将被开发之前，材料的运输，运输调度阴雨天气等因素的影响，有助于提前做好准备，以确保材料。

使用吊车梁列元素或行权汽车运输汽车外击败他。如果你严格按照规定起重机操作员。这个过程是不是一条直线，角度和墙式安装不能与其他物品碰撞枕头应事先准备好车辆，防止划伤油漆。在网站上的材料应分类隐藏起来，等待得到正确的识别。副高强度。螺栓必须召开基金。高强度摩擦表面在雨天，防止雨淋，应查明，以确保保护。成分的各元素的响应来提供一个详细的定量和定性的元件，以确认交付的准确性和覆盖面的车辆和组件。