高强度焊缝使夹杂物增加能量的流动性
需要说明的是，在含有钛和硼的焊缝中.钛的合适含量与含氧跫的多少有密切关系。焊缝中含氧量低时，钛的含最少可得到良好的韧性；当焊缝中含氣量高时，必须有足够量的钛才能得到好的韧性值。在含氧M为250 X l(Tf>时，钛的含最宜增加至 0. 02%,这时表现出高的韧性水平；当钛的含量超过0.02%时，韧性会下降，这可能是钛 产生析出硬化所致。当焊缝屮含氧量达650X1CT6时，钛的含量一直增加到0.06%时其韧性仍在上升，冉进一步增加钛，韧性也下降。
对于马氏体组织的焊缝，即对于高强度钢焊缝而言.含氧量对其韧性的影响又A现出另一种形式。由阐可以看出，随着含氣量的增加焊缝韧性呈现一直下降的趋势。像铁素体焊缝那样存在一个峰值，即在某一含氣最时韧性出现最尚值，含氣 量进一步增加或减少都使韧性降低。采用TIG方法焊接时，焊缝中含氧量可降至20X1CT6 左右，这时焊缝的冲击吸收功可高达200J;而采用埋弧焊方法时，焊缝中含氧每:吋增至 350X10-6 ,这时的焊缝冲击吸收功则降至J以下。

对于高强度焊缝强度的提高会引起 韧性下降而含氧量的增加，又使焊缝屮的氧化性夹杂物增加，使其韧性进一步下降。随着含氧的增加，焊缝的脆性转变温度vTrs逐渐上升。图中也给出了各种焊接方法所产生的焊缝含氧量范围，从这一范围值就推定各种焊接方法所能达到的韧性水平。但是，有些焊接方法，尽管其含氧量相差不大，脆性转变温度却有明显的差异。

例如，焊条电弧焊和Ar + 20%C()2混合气体保护焊相比较，它们的焊缝含氧量均在(250?300) X 1(TS之间，焊条电弧焊的脆性转变温度在20°C左右.混合气体保护焊的脆性转变温度在40X：左右。也有时含氣差别很大，但其脆性转变温度几乎没冇变化。有关氧化物或夹杂物对脆性转变温度的影响，尚待更进一步研究?