低温钢焊条采用低氢甩药皮防止出现焊缝脆化
低温钢主要用于石油化学工业中液化气体的生产、储存和运输，也用于各种在低温下工作的压力容器、管通和设备。按使用温度划分，可将低温钢分为一40X：、一60X：、一7(TC、 一90°C、一10(TC、一196C和一253*C几个等级。其中一100°C以上的钢为低合金铁素体型低 温钢；一 196T：低温钢是以9Ni钢为代表的中合金低碳马氏体钢；一253X；用钢是高合金奥氏体钢。低温钢焊条的分级与钢种相一致，也是按使用温度来区分，并且要求焊缝性能与同等级的钢种相匹配。低温钢焊条的主要性能参数是焊缝金属的低温韧性。

为了得到高的韧性值，低温钢焊条均采用低氢甩药皮。焊条的选择主要是根据焊件的工作温度要求来确定的。一45°C以上的焊件可选择高 韧性的结构钢焊条或Ti-B系的低合金钢焊条；一60^70°C使用的低温钢，一般选用含Ni 约2. 5%的低温钢焊条；一90一100°C使用的低温钢可选用含Ni为3. 5%?4. 5%的低温钢焊条；极低温度下使用的结构，应选用奥氏体焊条或镍基合金焊条。不同使用温度的低温钢相互焊接时，应选择与低温韧性较高的钢材相匹配的焊条。

焊条的使用注意事项采用较小的焊接热输人为提高焊缝韧性，焊接电流尽可能小些，尽量不作摆动， 使焊速更快些，以减少每层焊道的厚度。通过后续焊道的热处理作用.使晶粒细化的区域增大。预热和道间温度在不产生冷裂纹的前提下，尽可能降低预热和道间温度，以改善韧性。焊后热处理应选择最佳热处理规范，防止出现焊缝脆化。