焊剂产品采用防潮材料包装以免受环境影响
若采用吸潮的焊剂进行埋弧焊接时，焊道上会出现麻点，甚至引起气引。焊接过程中产生“噗噗”的声音，焊道表面成形变差。焊接高强度钢时，采用吸潮的焊剂施焊会导致焊缝中扩散氢含量增 高，容易引起焊缝冷裂纹，给结构安全带来隐患。

对吸潮的焊剂.使用之前必须进行再烘干，烘干温度和时间应视焊剂类型加以区别。 熔炼焊剂多呈玻璃状或玉石状，不容易吸潮和变质，即使是长时间放置，也只会吸附少 量水分。可以得知，在30°C, 90%的高温髙湿条件下放置5天，也只有0.1%以下 的吸潮量。尽管吸潮不大，仍然会增加焊缝中的扩散氢，故对焊剂进行再烘干和严格管理也是十分必要的。为了去除吸附水分，在250°C以上烘干就可以了。
保护气体还影响金属过渡形式。Ar+ C02混合气中，随着C02含量的增加，得到喷射过渡电弧形态的临界电流会提高，当C02体积分数大于20%时就不出现真正的喷射过 渡，在高电流下会有类喷射电弧存在，当采用富co2的混合气体时则不能得到喷射过渡。在没有条件获得符合焊接要求的C02气体时，可采取简单的提纯措施。

将气瓶倒立2h,以便瓶中自由状态的水分沉积到瓶口部位，然后打开钢瓶阀门, 放水3次，每次间隔30min左右；再将气瓶正立放置约2h，再放气2min，以除去钢瓶顶部的杂气；抗拉强度匹配系数（Sr)即焊接材料的熔敷金厲抗拉强度与母材抗拉强度之比值，它可以反映接头力学性能的不均质性。试验结果表明，当民>0.9时，可以认为焊接接头强 度很接近母材强度。因此，生产实践中采用比母材强度降低10%的焊接材料施焊，是吋以 保证接头等强度设计要求的。当Sr>0.86时，接头强度可达母材强度的95%以上，这是因 为强度较高的母材对焊缝金属产生拘朿作用，使焊缝强度得到提高。